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中原区电气柜-继飞机电(优质商家)-短相保护电气柜

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    中原区电气柜-继飞机电(优质商家)-短相保护电气柜 :
    PLC控制柜,变频控制柜,污水处理自控





    如何才算精通PLC{控制柜}{配电柜}{变频柜}{PLC控制柜}{郑州PLC控制柜}

    从业非标设备这行5年,PLC这东西本身就不是太难,所谓的精通PLC其实就是看你PLC怎么用,再简单点说就是考验你的思路,有思路才能写程序,没思路什么都白搭,所以多看看别的工程师的程序。

    ”算法是程序的灵hun” 深以为然

    要精通PLC很难,主要你自己的能力去精通。没有好方法哦。

    哗,大神啊!收下小弟的膝盖……题主,你确定你不是出来'晒‘’的?

    山外有山,感觉学的不够就对了,技术更新的速度是很快的,先做别人的学生,再做别人的先生,学海无涯指的应该就是这个道理吧。加油吧,年轻人,邓肯说过,未来是你的。

    这个应该去亿万之类的网站发

    我觉得吧,PLC的通讯和工艺模块都能运用自如就算精通了吧。(运动、pid、高速计数,数据记录)

    我现阶段看发,思路清醒,会看说明白书。知道东西功能,指令在哪里。



    单片机可以替代PLC吗{控制柜}{变频柜}{配电柜}{郑州PLC控制柜}{PLC控制柜}

    不能。虽然大多数PLC里的主控芯片就是MCU单片机。

    PLC的优势在于可以使用梯形图进行二次开发,首先你要明确一点:PLC是给电qi工程师使用的。电qi工程师不是电子工程师,他们的工作不是单单考虑你这个MCU如何驱动继电器来控制机床的。

    其次PLC的优势在于稳定性强,你可能觉得iPhone的APP突然闪退一下没啥问题,重新打开一下就行了,实在不行就重启。但工业现场的设备不行,死机一秒有可能是一条人命……

    所以你想用MCU、继电器、光耦做PLC可以,但不经过严格规划设计、调试测试、各种抗扰试验认证的,顶多称为继电器控制器,而不是真正能用于工业现场的PLC。一般的工业现场设备,开发设计完成后,认证测试通过后,就不会再修改,以后的量产都是照着认证测试的那套电路、底层程序来生产,修改任意一行芯片驱动代码都需要重新认证。

    了解工业防护等级么?了解冗余系统么?了解工业领域需要的是什么么?

    一、先从基本说起,稳定性与可靠性,短相保护电气柜,你一块单片机的稳定性和可靠性能比得过IP67类的产品么?懂防护等级么?看过工业恶劣现场么?看过露天野外设备作业么?一场大雨过后又湿又潮你敢肯定你那单片机还能行?冬天零下的温度你敢保证它还能运行?我就不信了。

    二、工业里比如说汽车生产线,或者大型的电厂煤炭等领域,动不动上百的I/O有时候上千,你用单片机给我做个看看,而且就PLC这种抗草的货还得弄一套冗余系统,你单片机是能信春哥啊还是自愈能力100%就不死,再不济你也单片机做一套冗余?做得出来我服你,但有一点可以肯定,甲方秒秒钟KO你。

    三、工业领域控制只是一部分,还需要采集、通讯、上位、组态、运动控制与显示等领域,这些东西都需要依靠完整的工业体系与通讯协议去做,比如西门子有成套的东西能够实现这些功能,你单片机是想怎么个做法?动不动各种Modbus、profibus、profinet、OPC等东西是要怎么个一一实现法?

    四、开发周期,各家PLC厂商都在不断完善自己的编程软件,使之能够越来越简单的服务于工程师,而各种程序块也是越来越方便人性化的任意去调用,中原区电气柜,比如PID模块、运动控制模块等,大大减轻了工程师的开发压力也缩短了开发周期,单片机呢?自己开发的东西难道有信心能够打败西门子工程师的?

    五、外围硬件支持,这是某组态软件上的东西,单片机如何实现?靠一个人开发?累死了吧,国内动不动在投biao的时候都是严重的工期不足了,PLC如何高度集成化模块化的东西很多时候在工期面前都捉襟见肘,单片机开发估计就猴年马月了,更别提去支持HMI、可视化控制系统、市面上上百种的品牌与硬件驱动了,就算你真的做出来了,遇到几十台变频器的时候,你觉得那单片机能扛得住干扰?大型项目的时候,弄了个高压高功率电机,启动的时候整个电网都颤,那单片机各种数值不得像窜天猴儿一样的上窜下跳啊?

    六、距离问题,工业领域有的时候是要跨区域整合与监视的,所用的通讯方式多为以太网(通讯距离长)加中继器,或者直接走民用宽带光纤(有的时候距离要好几公里几十公里),所用的东西到后很可能是用的微软的IE浏览器(对,你没听错,西门子WINCC WEB),你用单片机给我支持一下试试看?还有就是遇到突发情况下,如果无人值守或者重大事故的时候,需要由PLC的通信模块根据情况发送短信给相关人员(比如领导),单片机能?开发需要多久?



    如果现在有个项目,需要MODBUS控制五个变频器,那该怎么办?

    也许你会说,这还不简单,把前面的通信程序复zhi五遍不就行了?理论上,这是可行的,但却是不可行的,为什么呢?因为串口在同一时间,只能进行一次数据交互。这个一次,是指一次读或是写操作。这就好比一个很窄的路口,一次只能通过一辆汽车,如果五辆汽车一起通过,势必会引起堵塞,一辆也过不去,但我们需要过五辆怎么办?那就需要交通灯或是交指挥交通,通信也一样,也需要有交通灯或是交,而在MODBUS通信中,就需要我们自己来当交,通过程序控制通信流程,保湿电气柜,这就是轮询方式。

    而MODBUS通信实现轮询,有两个常用的方法。

    1 时间间隔法

    所谓时间间隔法,就是每个操作分配一个固定的时间,比如第yi秒写入频率,第二秒读取频率,第三秒读取电流,当然,这个时间是要根据实际情况来设置的,我们看一个例子:

    图一时间间隔

    如图一所示,这是一个BLINK 和计数器两个功能块组成的程序,BLINK产生一个50毫秒的脉冲,而计数器对此脉冲进行计数,因此,计数器的当前计数值CV 也就是图中黄色荧光笔部分,就会从1 到6每隔50毫秒递增一次。这样,就为每一次操作分配了50毫秒的时间。

    图二 利用时间间隔触发通信

    如图二,红色圆圈部分,当数值等于1的时候,我们写入地址0002,当数值等于2的时候,我们读取103,依次类推。黄色荧光笔部分是触发路径。

    2 功能块触发法

    功能块触发法,是利用功能块的状态参数来触发下一次通信,也就是我在介绍通信的时候使用的BUSY信号。

    图三 利用BUSY信号触发下一次读写

    如图三所示,当写入0002通信完成后,利用BUSY信号来触发下一次通信,读取103的值。图中黄色荧光笔的部分,就是触发路径,当上一个通信功能块的BUSY信号产生下降沿的时候,定做电气柜,证明这次通信已经完成,以此来触发下一次通信

    以上,就是两种常用的轮询方法,它们各有优缺点,的方式就是两者结合。利用时间间隔,这个时间间隔的设置就很讲究,时间太短,可能通信还没完成,时间太长影响效率。而利用功能块的BUSY信号,可以很好解决这个问题,但是,一旦一个环节通信出错,BUSY信号无法给出,就会造成后面的通信无法进行,那么该如何结合呢?那就是用时间间隔来确定从站之间的通信间隔,而同一个从站的读写就用功能块信号触发,这样即使通信有错误,也只是影响一个从站。

    我们为每个从站分配30毫秒的时间,那么轮询10个从站只需要300毫秒,这基本能满足我们的需求,而又能保证每个站的通信时间。因为超过10个从站,就不建议用MODBUS通信了,那样就要考虑使用总线了。而一个从站内部,要读写多次的时候,就用BUSY信号触发。这样,即使一个从站通信出现问题,也不会影响下一个从站的通信。


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